沥青混合料搅拌设备是一种在公路施工职业中必备的施工机械,是比照凌乱的机电一体化设备,由冷料供给系统、加热烘干系统、热料筛分系统、热骨料系统、粉料系统、沥青系统、搅拌系统、成品料系统、除尘系统、气动系统和控制系统等构成。冷料供给系统、加热烘干系统、热料筛分系统首要的作用是在控制系统的作用下将原材料按一定比列进行加热筛分后储存;热骨料系统,粉料系统、沥青系统首要的作用是在控制系统的作用下来称量、运送沥青混合料出产所需要的各种原材料;搅拌系统的作用是搅拌已按一定比例混合的各种原材料 ;
成品料系统是在控制系统作用下来运送、储存沥青混合料;气动系统是控制系统的有些实行单元,例如开关投料门、卸料门等。悉数出产进程即冷料供给、加热、筛分、称量、运送、投料、搅搅拌卸料都是在控制系统控制下自动结束。明显,它是一个受多环节制约的凌乱系统。沥青混合料搅拌设备的搅拌功用、物料动态配比、物料动态称量精度等直接影响混合料质量。
1 系统的构成
系统由称重变送器、可编程控制器(PLC)和工控机构成。
PLC 带模数模块 (A/ D) ,输入输出模块(I/O)传感器输入信号经称重闪现变送器后接到A/ D 模块上,I/O 模块控制中心继电器、外部限位和操作按钮 , PLC同工控机联接完成处理功用。
2 数据搜集
传感器查看重量改动,将压力改动转化成 0~20 mv 模拟量输出给称重变送闪现器 ;带闪现的称重变送器将接收的 0~20 mv 模拟量通过模数改换 (A/D)改换成数字量,便将运算效果经数字滤波后送到 LED数码管闪现重量; 一起输出标准信号的电压 (0~10v)或电流信号 (4~20 mA)传送给 PLC, PLC 将接收的标准信号通过模数改换 (A/D)改换成数字量,便经运算得到重量值 ; 一起通过 RS232 串口通讯传送给工控机。
3 控制流程
(1)通过操作界面,工控机将出产配方和发起指令传送给 PLC ;
(2)PLC 接收到出产配方和发起指令,当即根据配方内容计算各物料的目标量,并根据各物料的快慢速设定来安排出产 ; 一起 PLC 接受操作按钮与现场各行程或靠近开关的信号,经逻辑运算后输出控制继电器,再由继电器驱动现场实行元件的控制线圈,如电磁阀及交流接触器,使电磁阀开关和电动机工作或间断;
(3)出产进程中 PLC 不断将秤斗重量值与计算出的目标量进行比照,并根据配料净重来抉择快、慢速信号的输出与否 ; 当一种物料配完 PLC 将当即计算该物料的误差值和落差修正值以备下批次配料运用;此刻假设配料实习值超出设定的允差规划,系统将弹出对话框提示操作员处理超差;超差处理结束并被供认后或配料超差值在允差规划内,PLC 将发起该称的其它物料的配料工作,如该称只配一种物料,PLC 将宣告该称的答应卸料信号 ;卸料结束后,PLC 在进行批次赔偿后以修正后的目标量发起下一批次配料 ;
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