冷骨料供应设备的调试
冷骨料供应设备是确保供应合理规范料的供料体系，它的调试是不是合理直接关系到出产中各热料仓骨料供应能否确保料位改变的平顺及安稳，不光影响设备的出产能力，一起也影响骨料的计量精度。因此，施工单位应首要根据各种规范料在合作比中的含量，开端调整料斗门的开度，然后标定出供应设备的出料电机的转速与供料能力的关系曲线图(也称流量曲线)。正常出产中，拌和设备操作员根据流量曲线能够设定出料电机的转速，根据实践出产状况在此根底上进行微调，然后确保各热料仓的骨料供应，杜绝热料仓等料(缺料)及溢料景象的发作。监管单位也可根据流量曲线监控冷料的供应状况，查看拌和站出产状况。
计量体系的标定
计量体系通常请有法定计量认证资历的单位来进行标定，包括配料秤的标定、温度计的标定、计量控制体系的动态标定，监管单位首要根据标定单位出具的检查陈述来断定计量体系是不是契合施工请求。
拌和站通常有3个物料秤为拌和器准确配料，别离是骨料秤、沥青秤及粉料秤，应别离对它们进行标定。最好用规范砝码进行校准。
对骨料温度计、沥青温度计、烟气温度计以及制品料温度计别离进行校准，观察温度显现值是不是准确，温度升降是不是滞后时刻过长(通常滞后时刻为1.5~2.0min)。
在计量控制体系动态差错的调整与检验环节中，通常要涉及到“飞料”抵偿，即动态抵偿，就是指当称量到达必定值时，料门开端封闭，从热料仓斗门到计量斗这有些料的量为“飞料”，为了确保称量精度，料斗斗门的封闭需求有一个提早量，即用抵偿值来批改。该批改值的巨细与热料仓斗门的开度、料位凹凸、气缸封闭的气压等有关。在试机时，根据料仓骨料的规范，挑选恰当的料门开度，然后先假定一个抵偿值来试配料，当称量几回后，发现称量值偏小，则增大抵偿值，推后封闭料门；反之，减小抵偿值，提早封闭料门。这样重复几回后，就能够找到相对应的抵偿值。对沥青、矿料的计量体系用同样的方法断定其抵偿值。此时控制体系有必要是安稳、无漂移的，否则以为控制体系不合格。监管单位在拌和设备调试结束后，经过将打印出的配料表上的数据和理论数据进行比对来断定控制体系动态差错是不是合格。
对物料秤进行砝码标定和动态抵偿调节后，有用提高了物料在称量过程中的静态计量精度和动态配料精度，使骨料和粉料的静态、动态计量精度别离控制在0.5%和2.5%以内，沥青静态、动态计量精度别离控制在0.25%和2.0%以内，满意拌和设备国家规范GB/T17808-2010的规定以及沥青混合料的出产施工请求。
别的，计量体系的准确性是进行沥青混合料制品料级配、油石比控制的根底。别离对拌和设备在标定前后出产的制品料进行抽提筛分。在物料秤计量标定前，要害筛孔经过率差错要明显大于标定后的筛分成果，最大值到达了6.8%，现已挨近级配上限。别的，标定前的制品料级配偏细，虽然油石比比方针值高0.43%，但料的外观仍然“贫油”；标定后，制品料的外观性状得到了很好的改进，而且油石比由4.03%降低到3.72%，现已十分挨近方针油石比，差错在国标和施工请求的规模以内。
沥青拌和设备测温传感器通常选用铂热电阻或Ｋ型热电偶，这种温度传感器如果在运用前不进行差错批改，会带来较大的测量差错。标定前温度计最大差错到达了6.7℃，批改后基本能够确保温度差错在1℃左右。温度参数是操作人员对设备工作状况以及制品料性状监控的首要参阅根据，温度反应信息的准确性关于确保拌和设备的继续安稳出产起到至关重要的效果。
